In sistemi industriali di stufe a blast caldo, l'efficienza di conversione dell'energia termica determina direttamente il consumo complessivo di energia. the L-type tension wound finned tube heat exchanger is primarily applied in high-flow waste heat interception and process air heating scenarios under medium-low pressure and medium-low temperature conditions.

1. Nodi di applicazioni di base e intervalli operativi

   La posizione di distribuzione di questo tipo di scambiatore di calore nella rete di tubazioni delle stufe a blast caldo è regolata dai limiti di resistenza alla temperatura dei suoi materiali.La resistenza al rendimento delle pinne di alluminio puro si degrada alle alte temperatureLe sue condizioni di funzionamento sono pertanto rigorosamente limitate a specifiche gamme di temperature.

   1. Sezione di recupero del calore dei gas di scarico

      Sul lato dei gas di scarico, lo scambiatore di calore di tipo L è spesso utilizzato come modulo di recupero del calore di scarico di basso grado.La temperatura iniziale dei gas di combustione che entrano nello scambiatore di calore deve essere rigorosamente controllata al di sotto di 150°C.. Attraverso un fascio di tubi a scaglie, il gas di scarico a 150°C può essere raffreddato a 110°C-120°C per lo scarico,mentre l'aria fredda ambiente viene riscaldata a 80°C-100°C prima di entrare nella camera di combustione.

   2. Prima fase del pre riscaldatore d'aria a combustione a bassa temperatura

      In sistemi di preriscaldamento ad aria a più fasi, i tubi a pinne di tipo L sono in genere disposti alla "fine fredda" del sistema.L'aria a temperatura normale (0°C - 30°C) fornita dal soffiatore passa prima attraverso la serie di fasci di tubi di tipo L per assorbire il calore primarioLa resistenza termica a questo nodo è relativamente bassa e i tubi di specificazione standard con un diametro esterno di 25,4 mm e uno spessore di pinna di 0.4 mm sono per lo più adottati in ingegneria per bilanciare l'efficienza della conduzione del calore e la caduta di pressione.

2. Principi di corrispondenza dei parametri per il funzionamento del sistema

   Il funzionamento affidabile a lungo termine degli scambiatori di calore di tipo L nelle stufe a blast caldo è basato su un preciso controllo dei parametri aerodinamici.

   1. Controllo della resistenza al flusso d'aria e dell'anticostruzione

      Se il lato dei gas di scarico della stufa a blast calda contiene tracce di polvere (ad esempio, in condizioni di combustibile a biomassa), deve essere utilizzata una disposizione di fasci di tubi in linea,e l'altezza della pinna deve essere fissata tra 2.5 mm e 3.1 mm. Questa norma di parametri riduce efficacemente il rischio di intasamento delle ceneri causato dalla sovrapposizione degli strati di confine del flusso d'aria, garantendo canali di flusso d'aria senza ostacoli.

   2. Evitazione della temperatura di rugiada

      Nelle applicazioni di recupero del calore di scarico, la temperatura dei gas di scarico deve essere monitorata in tempo reale.Se la temperatura dei gas di scarico del sistema scende al di sotto del punto di rugiada acida (in genere nell'intervallo 110°C-130°C a seconda del tenore di zolfo), il condensato penetrerà le spaziature della base delle pinne in alluminio tipo L, innescando la corrosione elettrochimica del tubo di base in acciaio al carbonio.il sistema frontale deve essere dotato di valvole di bypass per controllare il flusso, garantendo che la temperatura della superficie del metallo rimanga sempre superiore alla soglia del punto di rugiada.