YUHONG GROUP - Funzionamento e ispezione dei tubi a pinna
I principali fattori che influenzano le prestazioni di trasferimento di calore del tubo a pinne sono: 1 resistenza alla saldatura; 2 velocità di legame alla saldatura; 3 rapporto di pinne; 4 corrispondenza tra pinne e materiale del tubo; 5 tipo e geometria delle pinne;6 accumulo di ceneri; 7 portata dei gas di scarico e così via. tra cui da 3 a 7 punti per i calcoli di progettazione del processo per determinare l'attenzione qui sulla qualità e l'ispezione della saldatura dei tubi a pinne.
La velocità di saldatura della saldatura a pinne alta e bassa, di buona e cattiva qualità, influisce direttamente sulla resistenza delle pinne e sulle prestazioni di trasferimento di calore delle pinne; la velocità di saldatura è bassa, la resistenza alla saldatura è ridotta,la resistenza termica del tubo a pinne aumenta, il coefficiente di trasferimento di calore è ridotto. giudicare la velocità di saldatura di buono e cattivo, il metodo di ispezione comunemente utilizzato è quello di raschiare il metodo del suono, cioè con un pezzo di acciaio,raschiatura delle pinne saldate, se si sente un suono nitido, uniforme e coerente quando quando, che indica che la qualità della saldatura è buona, la velocità di saldatura delle pinne è elevata; se si sente un suono irregolare cha-cha-cha,Indicare che la qualità della saldatura non è buona, non ci sono pinne saldate, le pinne non sono buone, indica che la qualità della saldatura non è buona, non saldata, questo metodo si basa solo sull'esperienza,dal giudizio macro-qualitativo della buona e della cattiva saldatura delle pinne- l'ispezione quantitativa del tasso di saldatura del metodo buono e del metodo cattivo è una per una, cioè alla fine di ogni tubo con pinne saldatura di più di 2 o 3 giri,e saranno più pinne saldate sbucciate per il controllo quantitativo, impostare la lunghezza della saldatura per La, la larghezza della saldatura per Sa. Lt, St sono tagliati fuori dalla lunghezza teorica e dalla larghezza delle pinne, quindi la velocità di saldatura Φ è calcolata con la formula:Φ=(La×Sa)÷(Lt×St) ×100%, in cui la misurazione di La e Sa è soggetta al metallo grigio e bianco sulla superficie di collegamento e Sa è il valore medio di ogni 120 misurazioni,e il requisito standard di Φ ≥ 97% del tasso di adesione alla saldatura.
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I principali fattori che influenzano le prestazioni di trasferimento di calore del tubo a pinne sono: 1 resistenza alla saldatura; 2 velocità di legame alla saldatura; 3 rapporto di pinne; 4 corrispondenza tra pinne e materiale del tubo; 5 tipo e geometria delle pinne;6 accumulo di ceneri; 7 portata dei gas di scarico e così via. tra cui da 3 a 7 punti per i calcoli di progettazione del processo per determinare l'attenzione qui sulla qualità e l'ispezione della saldatura dei tubi a pinne.
La velocità di saldatura della saldatura a pinne alta e bassa, di buona e cattiva qualità, influisce direttamente sulla resistenza delle pinne e sulle prestazioni di trasferimento di calore delle pinne; la velocità di saldatura è bassa, la resistenza alla saldatura è ridotta,la resistenza termica del tubo a pinne aumenta, il coefficiente di trasferimento di calore è ridotto. giudicare la velocità di saldatura di buono e cattivo, il metodo di ispezione comunemente utilizzato è quello di raschiare il metodo del suono, cioè con un pezzo di acciaio,raschiatura delle pinne saldate, se si sente un suono nitido, uniforme e coerente quando quando, che indica che la qualità della saldatura è buona, la velocità di saldatura delle pinne è elevata; se si sente un suono irregolare cha-cha-cha,Indicare che la qualità della saldatura non è buona, non ci sono pinne saldate, le pinne non sono buone, indica che la qualità della saldatura non è buona, non saldata, questo metodo si basa solo sull'esperienza,dal giudizio macro-qualitativo della buona e della cattiva saldatura delle pinne- l'ispezione quantitativa del tasso di saldatura del metodo buono e del metodo cattivo è una per una, cioè alla fine di ogni tubo con pinne saldatura di più di 2 o 3 giri,e saranno più pinne saldate sbucciate per il controllo quantitativo, impostare la lunghezza della saldatura per La, la larghezza della saldatura per Sa. Lt, St sono tagliati fuori dalla lunghezza teorica e dalla larghezza delle pinne, quindi la velocità di saldatura Φ è calcolata con la formula:Φ=(La×Sa)÷(Lt×St) ×100%, in cui la misurazione di La e Sa è soggetta al metallo grigio e bianco sulla superficie di collegamento e Sa è il valore medio di ogni 120 misurazioni,e il requisito standard di Φ ≥ 97% del tasso di adesione alla saldatura.