Tubo per scambiatori di calore in acciaio in lega ASTM A213 T11

I tubi ASTM A213 T11 sono realizzati con acciaio in lega ferritica, costituito principalmente da 1% di molibdeno (Mo), con il carbonio, il manganese, il silicio, il fosforo, lo zolfo,e piccole quantità di cromo e altri elementiLa presenza di molibdeno migliora la resistenza, la robustezza e la resistenza alla corrosione dell'acciaio a temperature elevate.

Il grado "T11" si riferisce a un tipo specifico di acciaio cromo-molibdeno (Cr-Mo).rendendolo ideale per applicazioni di trasferimento di calore nelle centrali elettriche, raffinerie e impianti chimici.

Composizione del materiale:

• Elementi di legazione principali:

  • Cromo (Cr): 1,00 - 1,50%
  • Molibdeno (Mo): 0,44 - 0,65%
  • Carbonio (C): 0,05 - 0,15%
  • Manganese (Mn): 0,30 - 0,60%
  • Silicio (Si): 0,50 - 0,80%
  • Fosforo (P) e zolfo (S): limiti stabiliti dalla specifica per garantire elevata resistenza e durata.

Proprietà meccaniche:

• Resistenza alla trazione: minimo 415 MPa (60 ksi)
• Forza di potenza: minimo 205 MPa (30 ksi)
• Allungamento: 30% (in 8 pollici) o 35% (in 2 pollici)
• Queste proprietà assicurano che il tubo possa resistere a elevate pressioni di funzionamento e temperature in genere riscontrate nelle caldaie delle centrali elettriche o negli scambiatori di calore.

Resistenza alla temperatura:

• Intervallo di temperatura di funzionamento: fino a 550°C (1022°F)

• Applicazioni ad alta temperatura: l'acciaio in lega T11 è noto per la sua eccellente resistenza al calore ed è utilizzato in applicazioni in cui il tubo è esposto a vapore o gas ad alta pressione per lunghi periodi.

Caratteristiche chiave:

• Costruzione senza saldature: i tubi ASTM A213 T11 sono senza saldature, il che significa che sono prodotti senza una cucitura saldata, migliorando la loro resistenza e capacità di gestione della pressione.

• Resistenza al sollevamento e alla rottura da sollecitazione: la lega T11 fornisce una buona resistenza al sollevamento ad alte temperature,che lo rende adatto per applicazioni di generazione di energia in cui il materiale del tubo deve resistere alla deformazione sotto stress per lunghi periodi.

• Resistenza alla corrosione: presenta una buona resistenza agli ambienti ossidanti, specialmente ad alte temperature,anche se può richiedere rivestimenti protettivi aggiuntivi a seconda dell'ambiente operativo specifico.

• Fabricabilità: il materiale può essere facilmente modellato, saldato e lavorato nelle forme e dimensioni desiderate per specifiche applicazioni di scambiatori di calore o caldaie.

Applicazioni:

1. Scambiatori di calore: i tubi T11 sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore in cui è essenziale una elevata conducibilità termica e una resistenza alle fluttuazioni di pressione e temperatura.
2. Super riscaldatori: a causa della sua resistenza alle sollecitazioni termiche e meccaniche, il T11 è utilizzato nelle sezioni di surriscaldamento delle caldaie a vapore.
3. Caldaie: comunemente utilizzate nella fabbricazione di tubi per caldaie, in particolare nelle centrali elettriche e nelle caldaie industriali, dove trasportano vapore o fluido ad alta temperatura.
4. Trattamento chimico: si trova spesso in applicazioni che richiedono fluidi di trasferimento di calore ad alta temperatura.
5. Combustibili fossili e centrali nucleari: i tubi T11 sono utilizzati in ambienti in cui l'affidabilità e la durata sono fondamentali per mantenere l'efficienza operativa.