ASTM A213 TP316 Tubo serrato a spirale HFW con pinne in acciaio inossidabile per apparecchi di riscaldamento

Un tubo a pinne segate è un tipo di tubo scambiatore di calore progettato per migliorare il trasferimento di calore tra fluidi aumentando la superficie disponibile per lo scambio di calore e inducendo turbolenze.Questi tubi hanno pinne attaccate alle loro superfici esterne, che vengono poi tagliate o segate lungo la loro altezza per formare una serie di spazi o aperture.

ASTM A213 TP316 Serrated Spiral HFW Fined Tube with Stainless Steel Fins è un componente di scambiatore di calore specializzato progettato per un trasferimento termico ad alta efficienza in ambienti difficili.Ecco una ripartizione dettagliata.:

- ASTM A213 TP316

• Norma dei materiali:La norma ASTM A213 copre i tubi di caldaia, supercaldaia e scambiatore di calore in acciaio ferritico e austenitico senza saldature.
• TP316:Questo è un acciaio inossidabile di grado 316 (austenitico), che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza ad alte temperature e buona formabilità / saldabilità.miglioramento della resistenza ai cloruri e agli ambienti acidi.

- Pinne a spirale dentate

• Disegno a spirale:Le pinne sono avvolte a elica attorno al tubo per aumentare la superficie, migliorando l'efficienza del trasferimento di calore.
• Con bordo seghetto:Le pinne hanno bordi a tacche o seghe, che interrompono il flusso laminare e aumentano la turbolenza, aumentando ulteriormente lo scambio di calore.

- HFW (saldatura ad alta frequenza)

• Processo di produzione:Le pinne sono saldate al tubo con saldatura ad induzione ad alta frequenza, garantendo un giunto forte e legato metallurgicamente con una minima distorsione termica.

- Pinne in acciaio inossidabile

• Compatibilità del materiale:Le pinne sono inoltre realizzate in acciaio inossidabile (spesso corrispondente alla qualità del tubo, ad esempio SS316), garantendo una resistenza uniforme alla corrosione e proprietà di espansione termica.

- Caratteristica chiave:

- Sì.

• Alta efficienza di trasferimento del calore:Ideale per caldaie, economizzatori, riscaldatori d'aria e riscaldatori a gas di processo.
• Resistenza alla corrosione:Adatto per ambienti difficili (impianti chimici, marittimi, petroliferi e di gas).
• Durabilità:Resiste all'ossidazione e allo stress meccanico a temperature elevate.

Ecco la composizione chimica e le proprietà meccaniche di ASME SA213 TP316 (equivalente a ASTM A213 TP316) in un formato tabellare chiaro:

- Composizione chimica (% in peso)

Nota:

TP316L (variante a basse emissioni di carbonio) ha C ≤ 0,035% per una migliore saldabilità.

Il ferro (Fe) compone il resto.

- Proprietà meccaniche

Nota aggiuntiva:

Limiti di temperatura: il TP316 funziona bene fino a 870 ° C (1600 ° F) intermittente e 925 ° C (1700 ° F) per il servizio a breve termine.

Resistenza alla corrosione: eccellente contro acidi, cloruri e solfuri a causa del contenuto di Mo.

- Differenze fondamentali tra TP316 e TP316L

L'ASTM A213 TP316 Serrated Spiral HFW (High-Frequency Welded) Fined Tube with Stainless Steel Fins è progettato per il trasferimento di calore ad alte prestazioni in ambienti industriali esigenti.Resistenza alla corrosione, resistenza ad alte temperature e maggiore efficienza dello scambio termico lo rendono adatto alle seguenti applicazioni:

1. Generazione di energia

• Caldaie e super riscaldatori: generazione efficiente di vapore in impianti a carbone, a biomassa e di trasformazione di rifiuti in energia.
• Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG): recuperano il calore di scarto dalle turbine a gas.
• Economisatori: precalda l'acqua di alimentazione utilizzando il calore di scarico dei gas di combustione.

2- Petrochimico e raffinazione del petrolio

• Riscaldatori a gas di processo: riscaldano gas corrosivi (ad esempio solfuro di idrogeno, cloro) nelle raffinerie.
• Catalizzatori: lavorazione ad alta temperatura di idrocarburi.
• Riscaldatori a olio greggio: resistenti agli ambienti acidi contenenti zolfo.

3Industria chimica e farmaceutica

• Scambiatori di calore acido/caustico: gestisce acidi solforico, nitrico e fosforico.
• Condensatori ed evaporatori: per processi chimici aggressivi.

4. Marine & Offshore

• Impianti di desalinizzazione: resistente alla corrosione dell'acqua salata nei sistemi multi-fase flash (MSF) o MED.
• Scambiatori di calore di bordo: raffreddamento del motore, caldaie a gas di scarico.

5. Climatizzazione e riscaldamento industriale

• Pre riscaldatori d'aria: recuperano il calore dai gas di scarico dei forni industriali.
• Sistemi di asciugatura: per l'industria alimentare, cartacea o tessile.

6. Incinerazione dei rifiuti e sistemi ambientali

• raffreddamento dei gas di combustione: resiste ai sottoprodotti corrosivi (ad esempio, HCl, SO2) negli inceneritori di rifiuti.
• Sistemi SCR (Selective Catalytic Reduction): Precalda i gas per la riduzione degli NOx.