| Marchio: | YUHONG |
| Numero di modello: | N / A |
| MOQ: | 500KG |
| Prezzo: | To be discussed |
| Dettagli dell' imballaggio: | CASSA IN LEGNO CON STRUTTURA IN FERRO |
| Condizioni di pagamento: | T/T, L/C |
I tubi chiodati ASTM A106 Gr.B sono progettati per compiti di trasferimento di calore nelle sezioni di convezione di forni di processo utilizzati in raffinerie, impianti petrolchimici e altre strutture di processo ad alta temperatura. Prodotti con tubi base in acciaio al carbonio senza saldatura ASTM A106 Gr.B e chiodi metallici saldati, forniscono una superficie di trasferimento di calore esterna ampliata per recuperare energia dai gas di combustione caldi.
Nelle sezioni di convezione dei forni, i tubi chiodati aiutano a migliorare il trasferimento di calore dal lato gas, dove i tubi nudi convenzionali potrebbero fornire un'area superficiale insufficiente nello spazio di installazione disponibile. La disposizione dei chiodi può essere adattata al design del forno, alle condizioni dei gas di combustione, alla disposizione dei tubi e al calore richiesto. Il materiale dei chiodi, il diametro, l'altezza, il passo, il metodo di saldatura e i requisiti di ispezione sono specificati secondo i disegni approvati e i requisiti di progetto.
Il tubo base è conforme alla norma ASTM A106 Gr.B se specificato e verificato dalla documentazione di prova dei materiali. Ogni tubo chiodato finito può essere prodotto secondo le dimensioni richieste, la configurazione dei chiodi, la preparazione delle estremità e l'ambito di ispezione, supportando un'integrazione affidabile nelle serpentine dei forni di processo e nei progetti di sostituzione.
Tubo base in acciaio al carbonio per alte temperature: Tubo senza saldatura ASTM A106 Gr.B per condizioni di servizio ad alta temperatura adeguate.
Trasferimento di calore migliorato dal lato gas: I chiodi saldati aumentano la superficie esterna disponibile per lo scambio termico.
Configurazione specifica per l'applicazione: L'altezza, il diametro, il passo, la disposizione e il materiale dei chiodi possono essere selezionati per adattarsi al design del forno.
Progettato per ambienti di forno impegnativi: Adatto per sezioni di convezione in cui il ciclo termico, l'esposizione ai gas di combustione e l'integrità meccanica devono essere considerati durante l'ingegnerizzazione.
Controllo qualità basato sul progetto: La tracciabilità del tubo base, i controlli dimensionali, l'ispezione delle saldature dei chiodi e i test specificati possono essere inclusi nel piano di ispezione.
| Applicazione | Contesto operativo tipico | Scopo dei tubi chiodati |
|---|---|---|
| Forni di processo per raffinerie | Sezioni di convezione a valle della camera radiante | Aumentare la superficie di trasferimento di calore dal lato gas e supportare il recupero di calore prima che i gas di combustione escano dal forno |
| Forni di processo petrolchimico | Serpentine del forno al servizio di flussi di processo nella produzione petrolchimica | Fornire una superficie di trasferimento di calore specificata all'interno dell'inviluppo disponibile della batteria di convezione |
| Forni per petrolio greggio e flussi di processo | Pre-riscaldamento nelle unità di processo delle raffinerie | Supportare il calore richiesto quando selezionato come parte del design della serpentina ingegnerizzata |
| Sistemi di riscaldamento di processo industriali | Scambio termico ad alta temperatura dal lato gas | Offrire una soluzione di tubo a superficie estesa configurabile per un servizio adeguato in acciaio al carbonio |
| Progetti di revamping e sostituzione di forni | Batterie di convezione esistenti con spaziatura dei tubi e dettagli di connessione definiti | Sostituire componenti usurati o danneggiati mantenendo la compatibilità con il layout approvato |
L'idoneità finale dell'applicazione dipende dalla temperatura e pressione di progetto, dal fluido lato tubo, dalla composizione dei gas di combustione, dalle condizioni di corrosione, dagli stress termici e dai calcoli del progettista del forno. ASTM A106 Gr.B non deve essere selezionato solo sulla base della sua designazione del materiale.
La tabella seguente riporta i limiti di composizione chimica comunemente specificati per ASTM A106 Gr.B. L'accettazione si basa sull'edizione applicabile di ASTM A106/A106M e sul certificato di prova del materiale.
| Elemento | Requisito, % in peso |
|---|---|
| Carbonio (C) | ≤ 0.30 |
| Manganese (Mn) | 0.29–1.06 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.035 |
| Zolfo (S) | ≤ 0.035 |
| Silicio (Si) | ≥ 0.10 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0.40 |
| Rame (Cu) | ≤ 0.40 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0.15 |
| Nichel (Ni) | ≤ 0.40 |
| Vanadio (V) | ≤ 0.08 |
Per il Grado B, la specifica applicabile limita anche il contenuto combinato di cromo, rame, molibdeno, nichel e vanadio. L'edizione ASTM di riferimento e il certificato di prova del laminatoio devono essere verificati per i requisiti esatti. Queste cifre si applicano al tubo base, non automaticamente al materiale dei chiodi.
| Proprietà meccanica | Requisito Grado B |
|---|---|
| Resistenza alla trazione minima | 415 MPa |
| Resistenza allo snervamento minima | 240 MPa |
Valutazione complessiva
Valutazione Istantanea
Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioniTutte le recensioni