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Tubi borchiati ASTM A106 Gr.B per forni a combustione

Tubi borchiati ASTM A106 Gr.B per forni a combustione

Marchio: YUHONG
Numero di modello: N / A
MOQ: 500KG
Prezzo: To be discussed
Dettagli dell' imballaggio: CASSA IN LEGNO CON STRUTTURA IN FERRO
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
CINESE
Certificazione:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Prodotto:
Pinna con borchie
Materiale:
ASTM A106 GR.B
Applicazione:
Riscaldatori alimentati da processi di raffineria, forni per processi petrolchimici, riscaldatori pe
Pacchetto:
CASSA IN LEGNO CON STRUTTURA IN FERRO
Capacità di alimentazione:
5000 metri/giorno
Evidenziare:

Tubi chiodati ASTM A106 Gr.B

,

tubi borchiati per forni a combustione

,

scambio termico tubi borchiati

Descrizione di prodotto

Panoramica del prodotto

I tubi chiodati ASTM A106 Gr.B sono progettati per compiti di trasferimento di calore nelle sezioni di convezione di forni di processo utilizzati in raffinerie, impianti petrolchimici e altre strutture di processo ad alta temperatura. Prodotti con tubi base in acciaio al carbonio senza saldatura ASTM A106 Gr.B e chiodi metallici saldati, forniscono una superficie di trasferimento di calore esterna ampliata per recuperare energia dai gas di combustione caldi.

Nelle sezioni di convezione dei forni, i tubi chiodati aiutano a migliorare il trasferimento di calore dal lato gas, dove i tubi nudi convenzionali potrebbero fornire un'area superficiale insufficiente nello spazio di installazione disponibile. La disposizione dei chiodi può essere adattata al design del forno, alle condizioni dei gas di combustione, alla disposizione dei tubi e al calore richiesto. Il materiale dei chiodi, il diametro, l'altezza, il passo, il metodo di saldatura e i requisiti di ispezione sono specificati secondo i disegni approvati e i requisiti di progetto.

Il tubo base è conforme alla norma ASTM A106 Gr.B se specificato e verificato dalla documentazione di prova dei materiali. Ogni tubo chiodato finito può essere prodotto secondo le dimensioni richieste, la configurazione dei chiodi, la preparazione delle estremità e l'ambito di ispezione, supportando un'integrazione affidabile nelle serpentine dei forni di processo e nei progetti di sostituzione.

Caratteristiche chiave del prodotto

  • Tubo base in acciaio al carbonio per alte temperature: Tubo senza saldatura ASTM A106 Gr.B per condizioni di servizio ad alta temperatura adeguate.

  • Trasferimento di calore migliorato dal lato gas: I chiodi saldati aumentano la superficie esterna disponibile per lo scambio termico.

  • Configurazione specifica per l'applicazione: L'altezza, il diametro, il passo, la disposizione e il materiale dei chiodi possono essere selezionati per adattarsi al design del forno.

  • Progettato per ambienti di forno impegnativi: Adatto per sezioni di convezione in cui il ciclo termico, l'esposizione ai gas di combustione e l'integrità meccanica devono essere considerati durante l'ingegnerizzazione.

  • Controllo qualità basato sul progetto: La tracciabilità del tubo base, i controlli dimensionali, l'ispezione delle saldature dei chiodi e i test specificati possono essere inclusi nel piano di ispezione.

Applicazione e conformità

Dove vengono utilizzati i tubi chiodati ASTM A106 Gr.B?

Applicazione Contesto operativo tipico Scopo dei tubi chiodati
Forni di processo per raffinerie Sezioni di convezione a valle della camera radiante Aumentare la superficie di trasferimento di calore dal lato gas e supportare il recupero di calore prima che i gas di combustione escano dal forno
Forni di processo petrolchimico Serpentine del forno al servizio di flussi di processo nella produzione petrolchimica Fornire una superficie di trasferimento di calore specificata all'interno dell'inviluppo disponibile della batteria di convezione
Forni per petrolio greggio e flussi di processo Pre-riscaldamento nelle unità di processo delle raffinerie Supportare il calore richiesto quando selezionato come parte del design della serpentina ingegnerizzata
Sistemi di riscaldamento di processo industriali Scambio termico ad alta temperatura dal lato gas Offrire una soluzione di tubo a superficie estesa configurabile per un servizio adeguato in acciaio al carbonio
Progetti di revamping e sostituzione di forni Batterie di convezione esistenti con spaziatura dei tubi e dettagli di connessione definiti Sostituire componenti usurati o danneggiati mantenendo la compatibilità con il layout approvato

L'idoneità finale dell'applicazione dipende dalla temperatura e pressione di progetto, dal fluido lato tubo, dalla composizione dei gas di combustione, dalle condizioni di corrosione, dagli stress termici e dai calcoli del progettista del forno. ASTM A106 Gr.B non deve essere selezionato solo sulla base della sua designazione del materiale.

Composizione chimica ASTM A106 Gr.B

La tabella seguente riporta i limiti di composizione chimica comunemente specificati per ASTM A106 Gr.B. L'accettazione si basa sull'edizione applicabile di ASTM A106/A106M e sul certificato di prova del materiale.

Elemento Requisito, % in peso
Carbonio (C) ≤ 0.30
Manganese (Mn) 0.29–1.06
Fosforo (P) ≤ 0.035
Zolfo (S) ≤ 0.035
Silicio (Si) ≥ 0.10
Cromo (Cr) ≤ 0.40
Rame (Cu) ≤ 0.40
Molibdeno (Mo) ≤ 0.15
Nichel (Ni) ≤ 0.40
Vanadio (V) ≤ 0.08

Per il Grado B, la specifica applicabile limita anche il contenuto combinato di cromo, rame, molibdeno, nichel e vanadio. L'edizione ASTM di riferimento e il certificato di prova del laminatoio devono essere verificati per i requisiti esatti. Queste cifre si applicano al tubo base, non automaticamente al materiale dei chiodi.

Proprietà meccaniche ASTM A106 Gr.B

Proprietà meccanica Requisito Grado B
Resistenza alla trazione minima 415 MPa
Resistenza allo snervamento minima 240 MPa


Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

4.7
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

Valutazione Istantanea

Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
5 stelle
67%
4 stelle
33%
3 stelle
0%
2 stelle
0%
1 stelle
0%

Tutte le recensioni

K
Kenneth Tan
Singapore Feb 25.2026
With our humidity and year-round high temps, corrosion resistance and heat transfer are always a concern. These tubes have been performing nicely.
M
Mansour
Egypt Jan 10.2026
The 13Cr pins add some cost, but for sour service in furnaces, it's worth it. Already seeing longer run times between turnarounds compared to before.
K
Khan
Pakistan Dec 10.2025
the SS409 pins resist sulfur corrosion better than carbon steel pins we used earlier. In furnace service, that means longer runs between maintenance.