ASTM A335 P11 Tubo a pinna serrata con pinna di grado 11 per caldaie e super riscaldatori di centrali elettriche

1. A335 P11 Composizione del tubo di base

2. A335 P11 Disegno del tubo a pinna dentata

Struttura:

Le pinne sono attaccate o saldate meccanicamente al tubo di base A335 P11 in un modello elicoidale con incisioni periodiche.

Le serrature aumentano l'area superficiale di 8×10× rispetto ai tubi nudi e interrompono gli strati termici di confine, aumentando la turbolenza.

Efficienza termica:

Le serrature creano micro-vortici, migliorando i tassi di trasferimento di calore del 25-40% rispetto alle pinne lisce.

Ideale per fluidi viscosi (ad esempio oli pesanti) o gas a bassa velocità in cui la resistenza dello strato limite è elevata.

3. A335 P11 Processo di fabbricazione di tubi a pinna serrata

Produzione di tubi di base:

Fabbricazione senza soluzione di continuità mediante estrusione a caldo, disegno a freddo o perforatura rotativa per garantire uno spessore uniforme della parete (2-130 mm).

Il trattamento termico (annellazione o normalizzazione + temperatura) ottimizza la struttura del grano.

Apparecchiatura di fissaggio:

Estrusione: pinne di alluminio forgiate a freddo sul tubo, creando un legame metallurgico.

Saldatura: saldatura ad alta frequenza per pinne in acciaio inossidabile; pre-riscaldamento (150-200°C) richiesto per evitare la crepazione di P11.

Controllo della qualità:

Le prove idrostatiche e gli esami non distruttivi (ad esempio, corrente di vortice) garantiscono la resistenza alle perdite.

4. A335 P11 Tubo a pinna serrata Applicazioni chiave

Centrali elettriche:
Supercalorificatori/recalorificatori per caldaie (ad esempio tubi SA-335 Gr.P11 in impianti a carbone).

Industria petrolchimica:
Cracker, riformatori e unità di recupero del calore che trattano gas corrosivi (ad esempio H2S) a 400-550°C.

Sistemi di recupero migliorati:
Caldaie per il calore di scarto con pinne dentate che riducono l'inquinamento da cenere/particelle.

5. A335 P11 Tubo a pinna dentata FAQ

1Qual è la temperatura massima di servizio per i tubi A335 P11?

• Al di sopra dei 480 ° C, la sua lega di cromo-molibdeno resiste all'ossidazione e alla deformazione a scorrere.

2Perché scegliere le pinne dentate invece delle pinne lisce?

• 25~40% più elevato trasferimento di calore a causa del flusso d'aria turbolento dalle serrature.
• 30% in meno di impolveramento (accumulo di cenere/succhia) nelle applicazioni di gas sporchi.
• Ideale per fluidi viscosi o gas a bassa velocità (ad esempio, sistemi di scarico).

3L'A335 P11 puo' gestire ambienti corrosivi?

• Sì, ma con limiti: eccellente contro l'ossidazione del vapore e i composti solforosi (ad esempio, H2S nelle raffinerie).
• Evitare ambienti ricchi di cloruri (rischio di crepa da corrosione da stress a una temperatura superiore a 400°C).

4Come sono attaccate le pinne al tubo di base?

• Estrusione: pinne di alluminio forgiate a freddo sul tubo (legame metallurgico).
• Saldatura: pinne in acciaio inossidabile saldate con tecniche HF (richiede un pre riscaldamento a 150-200°C per P11).

5Dove viene usato di più?

• Caldaie/super riscaldatori di centrali elettriche (a carbone/gas).
• Cracker petrolchimici e generatori di vapore per il recupero del calore (HRSG).
• Caldaie di scarico con carichi elevati di particolato.

Conclusioni

I tubi a pinne segate A335 P11 combinano la resistenza alle alte temperature della lega di cromo-molibdeno con il trasferimento di calore ottimizzato dalla geometria delle pinne segate.Sono fondamentali nei settori ad alta intensità energetica come la generazione di energia e la trasformazione petrolchimica.Per le specifiche dettagliate (ad esempio, dimensioni: 21,3×762 mm OD; schede: SCH20×XXS), si rimanda alle norme ASTM/ASME.