Buon prezzo  in linea

Dettagli dei prodotti

Casa > prodotti >
Curvatura di ritorno
>
Curva a 180 gradi/Curva di ritorno ASTM A234 WP22-S per tubazioni di processo raffineria

Curva a 180 gradi/Curva di ritorno ASTM A234 WP22-S per tubazioni di processo raffineria

Marchio: Yuhong
Numero di modello: ASTM A234 WP11-S 180 gradi di piegatura U
MOQ: 1 PC
Prezzo: Negoziabile
Condizioni di pagamento: TT, LC
Capacità di fornitura: Secondo i requisiti dei clienti
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Nome prodotto:
ASTM A234 WP22-S a gomito 180 gradi
Specifiche:
ASTM A234
Materiale:
WP22
Raggio:
LR o SR (a seconda delle esigenze del cliente)
Superficie:
Verniciato o oliato in nero
Test:
Ispezione delle dimensioni, ispezione visiva, test NDE...
Standard di dimensioni:
ASME B16.9
Industrie applicative:
Generazione di energia; Raffinerie di petrolio e gas; Piante petrolchimiche; Sistemi di caldaia
Imballaggi particolari:
Casse/palette in legno piatto
Capacità di alimentazione:
Secondo i requisiti dei clienti
Evidenziare:

Curva di ritorno ASTM A234 WP22-S

,

Curva a 180 gradi per tubazioni di raffineria

,

Curva di ritorno con certificazione ASTM A234

Descrizione di prodotto

ASTM A234 WP22-S 180 gradi gomito/curvatura di ritorno per tubature di processo di raffinazione

 

Un gomito a 180 gradi ASTM A234 WP22 è un impianto ad alte prestazioni, in acciaio legato, utilizzato per cambiare la direzione del flusso nei sistemi di tubazione ad alta temperatura e alta pressione.La sua composizione materiale specifica (Chrome-Moly) la rende resistente, resistenti al calore, all'ossidazione e al sollevamento, garantendo la sicurezza e l'integrità delle infrastrutture industriali critiche.

 

Ecco alcune ripartizioni dettagliate:

1. Composizione chimica (analisi termica) di ASTM A234 WP22

La composizione chimica è il fattore chiave che definisce il grado WP22.

Elemento Composizione (%) Altre note
Carbonio (C) 0.05 a 0.15 Fornisce resistenza, controllata in un raggio ristretto per la saldabilità.
Manganese (Mn) 0.30 a 0.60 Aiuti alla resistenza e alla durezza.
Fosforo (P) 0.025 massimo Impurità, tenuta bassa per evitare la fragilità.
Sulfuro (S) 0.025 massimo Impurità, tenuta bassa per migliorare la duttilità e la resistenza.
Silicio (Si) 0.50 al massimo Aggiunge forza e migliora la resistenza all'ossidazione.
Cromo (Cr) 2.00 - 2.50 E' una lega chiave, resistente alle alte temperature e all'ossidazione e alla corrosione.
Molibdeno (Mo) 0.87 a 1.13 Alloia chiave, aumenta la resistenza e la resistenza al sollevamento ad alte temperature.

Nota: il materiale deve anche essere conforme alle norme relative alle tolleranze di analisi del prodotto specificate nella specifica ASTM A234.

 

2Proprietà meccaniche di ASTM A234 WP22

Queste proprietà sono il minimo richiesto per il materiale dopo aver subito un adeguato trattamento termico (normalizzazione e temperatura o ricottura).

Immobili Unità inglesi Unità metriche Altre note
Resistenza alla trazione 60,000 psi (min) 415 MPa (min) Lo stress massimo che il materiale può sopportare durante lo stretching.
Forza di resa 30,000 psi (min) 205 MPa (min) Lo stress al quale il materiale inizia a deformarsi plasticamente.
L'allungamento 20% (min) 20% (min) Una misura di duttilità, la quantità di allungamento prima della frattura.

Nota importante sulle proprietà meccaniche:

  • Esempi di prova: il campione di prova deve essere conforme alle dimensioni richieste specificate nell'ASTM A234.
  • Trattamento termico: i raccordi WP22 sono forniti in condizioni normalizzate e temperate o ricottate per ottenere queste proprietà meccaniche e una microstruttura adatta al servizio.
  • Durezza: sebbene non sia sempre una proprietà minima richiesta, possono essere specificati limiti massimi di durezza (ad esempio,197 Brinell HBW max è comune per il materiale P22) per garantire una buona saldabilità e prestazioni di servizio.

3Caratteristiche chiave e fabbricazione

  • Metodo di connessione: Butt-Weld. Le estremità del gomito sono sottili per abbinarsi al tubo, consentendo una saldatura a piena penetrazione.
  • Dimensioni: Disponibili in una vasta gamma di dimensioni, da piccole (ad esempio, 1/2 pollice) a molto grandi (ad esempio, 48 pollici) Dimensione nominale del tubo (NPS).
  • Scheda / Spessore della parete: sono fabbricati per corrispondere allo spessore della parete del tubo a cui sono collegati (ad esempio, Scheda 40, 80, 160, XXS).
  • Dimensione da centro a fine: lo standard più comune per le dimensioni è ASME B16.9, che definisce la precisa distanza centro-centro per un gomito a 180 gradi.

4. Perché è stata scelta questa adattazione specifica (il "Perché")

L'applicazione è dettata dalla sinergia delle sue tre caratteristiche:

Caratteristica Perché è importante per l'applicazione
Forma a 180 gradi (rivolta) • Crea un'inversione di flusso compatta: consente alla tubazione di raddoppiare su se stessa in spazi ristretti, come nelle sezioni di convezione della caldaia o nelle bobine del riscaldatore.
• Risparmia spazio: un gomito prefabbricato è più efficiente di due gomiti a 90 gradi montati sul campo.
• Migliora l'efficienza del flusso: fornisce un percorso di flusso più liscio e coerente rispetto a una curva tagliente e artificiale, riducendo la turbolenza e la caduta di pressione.
WP22 Materiale (2.25 Moly di cromo-1) • Resistenza alle alte temperature: mantiene l'integrità strutturale e la tensione di contenimento in servizi spesso superiori a 1000°F (538°C).
• Resistenza alla scorrevolezza: resiste a carichi meccanici per lunghi periodi a temperature elevate senza deformarsi (fenomeno chiamato "scorrevolezza").
• Resistenza all'ossidazione: il contenuto di cromo forma uno strato di ossido stabile che protegge il metallo dalla scaglia e dalla corrosione nel servizio a vapore.
ASTM A234 (alloggiamento con saldatura a fuso) • Connessione forte e permanente: la saldatura a scapo crea una connessione omogenea forte quanto il tubo stesso, essenziale per i sistemi ad alta integrità.
• Borsa liscia: elimina le lacune interne o le creste che potrebbero causare erosione, turbolenze o corrosione.
• Proof-leak: le connessioni saldate sono ideali per i fluidi di processo pericolosi e volatili.

 

5Applicazioni comuni

Questo apparecchio è utilizzato in ambienti industriali difficili in cui sono presenti temperature e pressioni elevate:

  • Generazione di energia: linee principali di vapore, linee di riscaldamento e altre condotte critiche nelle centrali elettriche a carbone, nucleari e a gas naturale.
  • Rafinerie di petrolio e gas: condotte di raffinazione, tubi di riscaldamento e unità di cracking catalitico.
  • Impianti petrolchimici: attrezzature di lavorazione che operano a temperature e pressioni elevate.
  • Sistemi di caldaie: sistemi di tubazioni che collegano le varie parti delle caldaie industriali.

Curva a 180 gradi/Curva di ritorno ASTM A234 WP22-S per tubazioni di processo raffineria 0