ASTM A335 P9 Tubo a stucco con pinne a stelo 11-13Cr per centrali a turbina a gas

ASTM A335 P9 Tubo a stucco con pinne a stelo 11-13Cr per centrali a turbina a gas

L'ASTM A335 P9 Studded Tube with 11-13Cr Stud Fins è un componente di alta qualità, progettato per ottimizzare il trasferimento di calore e la longevità in ambienti industriali aggressivi.Il tubo P9 fornisce l'integrità della pressione, mentre i puntini a cromo più elevato garantiscono che la superficie estesa sopravviva alle dure condizioni esterne, rendendola una soluzione conveniente e affidabile per compiti critici di scambio di calore.

Ecco la ripartizione dei componenti:

1. tubo di base-ASTM A335 P9 tubo senza cuciture

(1) ASTM A335 P9: Composizione chimica

Nota:

I valori singoli sono massimi, a meno che non siano indicati come intervalli.

L'equilibrio è costituito da ferro (Fe) e elementi residui.

(2) ASTM A335 P9: Proprietà meccaniche (temperatura ambiente)

Requisito di trattamento termico:
Tutti i tubi A335 P9 sono forniti in condizioni completamente ricotte o normalizzate e temperate per garantire una corretta microstruttura e prestazioni ad alta temperatura.

2- Pinne a spillo

Forma: Sono delle barre corte e cilindriche che sono saldate con resistenza sulla superficie esterna del tubo in un modello preciso (spesso a scalini).

Funzione: agiscono come superfici estese (pinne), interrompendo il flusso di gas caldo e attirando il calore nella parete del tubo in modo più efficace rispetto a un tubo nudo.

3. 11-13Cr Materiale di stacco

Questo è l'elemento critico, ad alte prestazioni. I perni stessi sono realizzati da un acciaio inossidabile contenente dal 11% al 13% di cromo.

I bordi sono direttamente esposti agli ambienti più severi, i gas di combustione caldi e spesso corrosivi, e hanno bisogno di una resistenza all'ossidazione e alla corrosione superiore rispetto al tubo di base P9.

L'11-13% di Cr costituisce uno strato di ossido di cromo più stabile e protettivo a temperature molto elevate.

Questo impedisce ai puntini di ossidare rapidamente (scalando), corrosione, o "bruciare", che porterebbe a una catastrofica perdita di efficienza di trasferimento del calore.

I tipi di acciaio inossidabile 409, 410 o 405 sono tipi comuni per questi perni.

4Caratteristiche e vantaggi principali

• Alta efficienza di trasferimento del calore: il design con puntini può aumentare la superficie efficace di assorbimento del calore da 6 a 10 volte rispetto a un tubo nudo.Durabilità in ambienti difficili:La combinazione di un forte, tubo di base resistente al sollevamento (P9) con perni altamente resistenti all'ossidazione (11-13Cr) lo rende resistente ai gas di combustione abrasivi e corrosivi.
• Dimensione ridotta dell'apparecchiatura: ottenendo una maggiore efficienza per tubo, la dimensione complessiva dello scambiatore di calore (ad esempio, caldaia, HRSG) può essere più piccola e più conveniente.
• Resistenza all'erosione: il modello a puntini può aiutare a proteggere il tubo di base dall'erosione diretta delle ceneri volanti nelle caldaie a carbone.

Applicazioni e ambienti primari

1. Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG) nelle centrali elettriche a ciclo combinato

Funzione:Il tubo è esposto al gas di scarico di una turbina a gas (in genere 500 °C - 600 °C / 930 °F - 1110 °F).che viene poi inviato al surriscaldatore.

2. Caldaie di scarico di calore (WHB) nelle industrie di processo

Industria: petrolchimica, raffinazione, recupero dello zolfo (impianti Klaus), chimica e metallurgica.

Funzione: cattura il calore proveniente dal forno di processo o dai gas di scarico del reattore per generare vapore per l'impiego dell'impianto o per l'elettricità.

I gas di combustione possono contenere elementi corrosivi come composti solforosi, vanadio o alcali.Il materiale di punta 11-13Cr fornisce una resistenza alla corrosione molto migliore rispetto ai puntini di carbonio o di acciaio a bassa lega, prolungando la vita del fascio dei tubi in questi flussi chimicamente complessi.

3. Caldaie per centrali elettriche a combustibili fossili

Aree specifiche:

Pareti di separazione del forno: Pareti che separano le diverse sezioni del forno della caldaia.

Zone di convezione/passaggio posteriore del forno: zone in cui le temperature del gas sono elevate ma al di sotto della zona del forno radiante

Funzione: agisce come superficie di evaporazione per assorbire il calore convettivo.

4. Caldaie a letto fluidizzato (caldaie CFB e BFB)

Localizzazione: tubi o pareti di evaporatori inseriti nel letto fluidizzato.

Funzione: i tubi assorbono il calore direttamente dal letto a alta temperatura di particelle solide (carbone, sorbente, cenere) fortemente mescolate.