Tubi a pinne con punteggio ASTM A335 P5

ASTM A335 P5 Studded Finned Tubes are high-temperature alloy steel heat transfer tubes manufactured by resistance welding or automatic stud welding steel pins onto the outer surface of ASTM A335 P5 seamless tubesI puntini saldati aumentano significativamente l'area di trasferimento di calore esterno mantenendo al contempo un'eccellente resistenza meccanica in condizioni di temperatura elevata.

L'acciaio in lega P5 contiene circa il 5% di cromo e lo 0,5% di molibdeno, fornendo una resistenza all'ossidazione superiore, resistenza al sollevamento,e resistenza alla corrosione ad alte temperature rispetto ai tubi convenzionali in acciaio al carbonioQueste caratteristiche rendono i tubi a pinna a stucco ASTM A335 P5 particolarmente adatti a ambienti operativi difficili presenti nelle raffinerie, negli impianti petrolchimici, nelle unità di recupero del calore di scarico,sistemi di recupero dello zolfo, e impianti di generazione di energia.

I tubi a pinne a spillo sono ampiamente utilizzati dove sono presenti flussi di gas sporchi, particelle abrasive o gas di combustione ad alta temperatura.i tubi a tamponi offrono un'eccellente resistenza all'inquinamento e allo stress termico, mantenendo allo stesso tempo prestazioni stabili di trasferimento di calore per lunghi periodi di funzionamento.

• Eccellente resistenza alle alte temperature

  La composizione in lega di cromo-molibdeno consente un funzionamento affidabile a temperature fino a circa 650°C, rendendo i tubi con puntini P5 adatti a applicazioni termiche impegnative.

• Resistenza all'ossidazione superiore

  Il contenuto di cromo forma uno strato di ossido protettivo che migliora la resistenza all'ossidazione e alla scalabilità in ambienti di gas caldi.

• Miglioramento dell'efficienza del trasferimento di calore

  I puntini saldati aumentano l'area superficiale esterna di trasferimento del calore e migliorano la turbolenza intorno alla superficie del tubo, con conseguente maggiore efficienza termica.

• Riduzione dell'accumulo di impasto

  Il design a puntini riduce al minimo la deposizione di cenere e consente una pulizia più facile rispetto alle configurazioni di pinne a spirale a distanza ravvicinata.

• Eccellente resistenza alla stanchezza termica

  Adatto per applicazioni che comportano frequenti fluttuazioni di temperatura e condizioni di funzionamento cicliche.

• Lunga durata di vita

  Progettato per resistere a ambienti difficili di raffinazione e petrolchimici, riducendo la frequenza di manutenzione e i costi di sostituzione.

• Caldaie di scarico di calore (WHB)

  Utilizzato nei sistemi di raffreddamento a gas ad alta temperatura per recuperare energia termica e generare vapore.

• Unità di recupero dello zolfo (SRU)

  Ampiamente utilizzato nelle caldaie di calore di scarico del processo Claus in cui sono presenti temperature elevate e gas contenenti zolfo.

• Rafinerie di petrolio

  Installato in riscaldatori di processo, riscaldatori a combustione e sistemi di recupero del calore dei gas di combustione.

• Impianti petrolchimici

  Adatto per raffreddatori di gas di processo e apparecchiature di recupero del calore che trattano gas ad alta temperatura.

• Generatori di vapore a recupero di calore (HRSG)

  Applicato in selezionate sezioni ad alta temperatura che richiedono una maggiore durata e prestazioni di trasferimento di calore.

• Industria metallurgica

  Utilizzato nei forni a coke, negli impianti di sinterizzazione e nei sistemi di recupero del calore di scarico dei forni.

La composizione della lega fornisce un eccellente equilibrio di resistenza, duttilità e resistenza al sollevamento a lungo termine a temperature di funzionamento elevate.