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Tubi Corrugati a Pinne ASTM A312 TP310S per Forni Industriali e Recupero di Calore Residuo ad Alta Temperatura

Tubi Corrugati a Pinne ASTM A312 TP310S per Forni Industriali e Recupero di Calore Residuo ad Alta Temperatura

Marchio: YUHONG
Numero di modello: N / A
MOQ: 500KG
Prezzo: To be discussed
Dettagli dell' imballaggio: CASSA IN LEGNO CON STRUTTURA IN FERRO
Condizioni di pagamento: T/T, L/C
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ; ISO 3834
Prodotto:
Tubo a pinna ondulato
Materiale:
ASTM A312 310S
Applicazione:
Recupero del calore da forni industriali, scambiatori di calore dei fumi ad alta temperatura, appare
Pacchetto:
CASSA IN LEGNO CON STRUTTURA IN FERRO
Capacità di alimentazione:
5000 metri/giorno
Descrizione di prodotto

Panoramica

I tubi alettati corrugati ASTM A312 TP310S sono progettati per applicazioni di scambio termico che coinvolgono forni industriali, sistemi di gas di scarico ad alta temperatura e apparecchiature per il recupero di calore di scarto. Prodotti utilizzando acciaio inossidabile austenitico resistente al calore TP310S come materiale del tubo specificato, questi tubi combinano la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura del materiale con una geometria superficiale corrugata destinata a migliorare il trasferimento di calore in condizioni operative adeguate.

Nei sistemi di scarico dei forni industriali, una quantità significativa di energia termica può lasciare il processo con i gas di combustione caldi. Il recupero di parte di questa energia può aiutare a preriscaldare l'aria di combustione, riscaldare flussi di processo o supportare altri processi termici, riducendo la quantità di energia aggiuntiva richiesta. I tubi alettati corrugati possono essere considerati per progetti di scambiatori di calore in cui la geometria superficiale migliorata e il trasferimento di calore efficace sono importanti per le prestazioni termiche complessive.

Il TP310S è particolarmente rilevante per applicazioni che richiedono resistenza all'ossidazione a temperature elevate. La sua idoneità per una specifica installazione dipende dalla temperatura effettiva del metallo, dalla composizione del gas, dal ciclo termico, dal carico meccanico e dai requisiti di progettazione. La geometria corrugata, le dimensioni del tubo, lo spessore della parete e la configurazione delle alette devono essere selezionati in base ai calcoli termici e meccanici del produttore dello scambiatore di calore.

Questi tubi sono destinati a scambiatori di calore industriali specifici per progetto piuttosto che a un servizio universale. Le dimensioni del tubo, la geometria della corrugazione, i requisiti del materiale, l'ambito di ispezione e la documentazione possono essere esaminati rispetto ai disegni del cliente e alle specifiche tecniche prima del preventivo.

Applicazione e conformità

Recupero di calore da forni industriali

Nei forni industriali, i gas di scarico ad alta temperatura possono trasportare energia termica recuperabile. I tubi alettati corrugati possono essere incorporati in uno scambiatore di calore opportunamente progettato per trasferire calore dal flusso di scarico all'aria di combustione o a un altro mezzo di processo compatibile.

I potenziali benefici includono:

  • Miglioramento del recupero di calore dai gas di scarico caldi.

  • Supporto al preriscaldamento dell'aria di combustione e all'efficienza energetica complessiva del forno.

  • Aumento dell'efficacia del trasferimento di calore attraverso una geometria superficiale opportunamente progettata.

  • Supporto a progetti di apparecchiature in cui è richiesta resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.

Le prestazioni effettive dipendono dal flusso del gas, dall'incrostazione, dalla caduta di pressione, dall'area di trasferimento del calore, dalla temperatura operativa e dal progetto completo dello scambiatore.

Scambiatori di calore per gas di scarico ad alta temperatura

Per applicazioni con gas di scarico ad alta temperatura, la selezione del materiale del tubo deve tenere conto sia della temperatura che della chimica del gas. Il TP310S può essere considerato per ambienti ossidanti idonei, soggetto a revisione ingegneristica delle condizioni operative.

I tipici candidati all'applicazione includono:

  • Scambiatori di calore per gas di scarico di forni industriali.

  • Unità di recupero di calore da gas di scarico ad alta temperatura.

  • Sistemi di utilizzo del calore di scarto in selezionate industrie di processo.

  • Apparecchiature di processo termico che richiedono scambio termico gas-aria o gas-processo ad alta temperatura.

Dove il gas contiene quantità significative di cloro, composti di zolfo, depositi alcalini o altri contaminanti corrosivi, il meccanismo di corrosione e la vita utile prevista devono essere valutati prima di finalizzare il materiale.

Apparecchiature per il recupero di calore di scarto

Le apparecchiature per il recupero di calore di scarto vengono utilizzate per catturare l'energia termica che altrimenti verrebbe scaricata con i gas di scarico. I tubi alettati corrugati possono essere incorporati dove la geometria proposta offre un equilibrio adeguato tra prestazioni di trasferimento del calore, caduta di pressione, pulibilità e resistenza all'ambiente di servizio.

Il progetto finale del tubo dovrebbe basarsi sul bilancio termico del cliente, sulle condizioni lato gas, sul duty richiesto, sulla caduta di pressione ammissibile e sui requisiti di manutenzione.

Principali vantaggi del prodotto

Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura

Il TP310S è un acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio e cromo-nichel destinato ad applicazioni in cui la resistenza all'ossidazione a temperature elevate è importante. La sua idoneità deve essere valutata rispetto alla temperatura effettiva del metallo e all'atmosfera.

Geometria superficiale corrugata

Il profilo corrugato modifica il percorso del flusso rispetto a un tubo liscio e può promuovere un'ulteriore miscelazione dei fluidi. A seconda della geometria e delle condizioni operative, ciò può migliorare il trasferimento di calore. La corrispondente caduta di pressione e il comportamento di incrostazione dovrebbero anche essere valutati durante la progettazione dello scambiatore.

Configurazione specifica del progetto

Le dimensioni del tubo, lo spessore della parete, il profilo della corrugazione, la lunghezza, la preparazione delle estremità e i requisiti di ispezione possono essere specificati rispetto ai disegni approvati e alla documentazione di progetto, soggetti alla capacità produttiva e alla conferma dell'ordine.

Composizione chimica


Elemento

Limite di specifica tipico (wt.%)

Carbonio (C)

0,08 max.

Manganese (Mn)

2,00 max.

Silicio (Si)

1,00 max.

Fosforo (P)

0,045 max.

Zolfo (S)

0,030 max.

Cromo (Cr)

24,0–26,0

Nichel (Ni)

19,0–22,0

Proprietà meccaniche

Parametro

Raccomandazione contenuto sito web

Resistenza alla trazione

515 min.

Resistenza allo snervamento

205 min.

Allungamento25% min.


Valutazioni e recensioni

Valutazione complessiva

4.0
Basato su 50 recensioni per questo fornitore

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Di seguito è riportata la distribuzione di tutte le valutazioni
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3 stelle
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2 stelle
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A
A*a
Morocco Nov 20.2025
The material compliance with ASTM A269 and the use of TP316L grade give us confidence in its durability and safety.